A AGL possibilita o acesso a dados em tempo real e modelagem preditiva com o PI System
- Evitou perdas de AU$ 18,7 milhões em três anos
- Evitou uma paralisação catastrófica que custaria de AU$ 50 milhões a AU$ 70 milhões
- Economizou AU$ 18,5 milhões no ano passado
A Australian Gas Light Energy (AGL) foi fundada em 1837 em Sydney. Naquele tempo, Sydney era um posto avançado colonial pequeno com menos de 35.000 habitantes e a “gestão da rede” consistia em operar alguns lampiões a gás. Hoje, a AGL administra um terço da energia gerada para a costa leste da Austrália, onde vive a maioria da população do país.
Aquisições e a adoção de energias renováveis têm acelerado o crescimento. Em 2012, quando David Bartolo, Chefe de desempenho de ativos da AGL, ingressou na empresa, ela aumentou o fornecimento de 300 megawatts (MW) de eletricidade em 2005 para 5.500 MW de produção. O objetivo era expandir ainda mais para 9.000 MW.
Entretanto, o crescimento teve um custo. “Estávamos completamente cegos quanto aos dados”, disse Bartolo. “Eu tive que construir uma equipe central de gestão de ativos. Eram pessoas muito inteligentes, com anos e anos de experiência, e não conseguiam ver um único dado em tempo real de maneira centralizada.
“Era preciso pedir que um dos locais imprimisse uma tendência a cada dez segundos e enviasse as capturas de tela para que fosse possível entender o que havia acontecido durante um incidente de transbordamento”, acrescentou Bartolo. “Nada pode ser pior do que isso.”
Capacitando a inovação dos funcionários por meio de dados
A AGL queria que todos na organização tivessem acesso a dados em tempo real para que pudessem fazer mudanças de impacto nos resultados financeiros. “O que conseguimos foi uma solução que realmente se encaixava no que precisávamos: o PI”, disse Bartolo. “Ele se conecta com qualquer controlador nosso. Podemos coletar qualquer dado em tempo real e disponibilizá-lo para cada pessoa da AGL.”
Após um único dia de treinamento, os funcionários da AGL em toda a organização encontraram novos e inovadores usos para o PI System. Por exemplo, um engenheiro construiu uma tela para ver a visão agregada de como dois locais de fazenda solar estavam funcionando. Químicos definiram alarmes para adicionar anos à vida útil dos ativos do ciclo da caldeira. E outros usuários construíram telas para monitorar as temperaturas do gerador.
Construiu-se uma tela para monitorar tendências em pequenas unidades hidrelétricas localizadas a 700 quilômetros de distância. Imediatamente, percebeu-se por que suas máquinas estavam tropeçando e direcionando remotamente os subcontratados no local paraorigem do problema. Em apenas três meses, a disponibilidade dessas unidades hidrelétricas aumentou 7 %.
O PI System é o coração da plataforma de tecnologia operacional da AGL.Evitando interrupções com modelagem preditiva
Em abril de 2015, a AGL lançou seu centro de diagnóstico operacional para ir além da conscientização em tempo real para modelagem preditiva. A empresa implementou o software de detecção de anomalias Predict-It de ECG para reconhecimento avançado de padrões. Funcionários AGL construíram 2.700 modelos que monitoram 45.000 pontos de dados críticos a cada cinco minutos, correlacionando dados de entrada com dados históricos. Quando as correlações começam a variar, a equipe sabe que algo está errado.
O custo do projeto foi de um substancial 1,2 milhão de AU$ para a configuração inicial e 620.000 de AU$ para os custos operacionais anuais. No entanto, o investimento retornou um valor enorme rapidamente. Em apenas três anos, a AGL economizou 18,7 milhões de dólares australianos em redução de interrupções forçadas e manutenção otimizada.
Além disso, em 2017, o PI System habilitou a AGL para capturar e prevenir uma falha catastrófica em um estator refrigerado a hidrogênio de 560 MW. Os alarmes do PI System começaram a soar, e a equipe viu anomalias nas temperaturas de saída do hidrogênio. Uma inspeção inicial não revelou a causa. Quando o instrumento foi recalibrado e colocado novamente on-line, os dados mostraram um problema piorando, então, a equipe planejou uma interrupção para investigar. Depois de uma desmontagem parcial, a equipe descobriu que faltavam apenas alguns dias para várias bobinas pegarem fogo. Se isso tivesse ocorrido, a interrupção resultante teria custado de 50 a 70 milhões de AU$.
Reduzindo o consumo de combustível e economizando milhões
Hoje, o PI System é o centro da plataforma de tecnologia operacional corporativa da AGL, e a empresa de energia está implantando duas novas iniciativas. A primeira, um sistema de otimização de desempenho termodinâmico, visa reduzir o consumo de combustível em 0,5 % e reduzir as emissões de CO2, uma melhoria marginal que se traduz em economia de milhões de dólares por ano. A segunda, um sistema de otimização do rendimento do vento, visa a um aumento de 1 a 2 % no rendimento do portfólio eólico da AGL.
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